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潍坊特钢--炼轧总厂连铸机大修

发布时间:2017-09-29
公司招标
8机8流连铸机大修内容
1、大包回转系统
1)检查回转支撑轴承安装螺栓。
2)传动驱动系统检查,更换回转减速机油、更换液压马达、更换制动器。
3)更换加盖装置的液压缸(4只)。
2、中间罐车
1)中间罐车走行轨道找平、找正。
2)更换2台中间罐车车轮,更换1台中间罐车的升降丝杆、螺母。
3)4台中间罐车全车紧固件检查紧固。
4)更换4只轨道式称重传感器。
5)检查、找正、找平中间罐车电缆行走轨道及滑托。
3、结晶器振动装置
1)更换8台结晶器振动装置、结晶器电磁搅拌,并进行找平、找正、调整。其中一台利旧,拆下后现场维修。
2)更换上部振动大梁。
4、二冷导向系统
1)更换二冷室7、8流二冷导向段,恢复与1-6流一致。
2)更换二冷室8个流导向段设备冷却水系统、设备润滑系统配管。
3)更换二冷室8个流二冷喷淋装置及支架。
4)更换二冷室8个流导向辊,对弧、调整并安装。
5)制作、更换二冷室各流间隔板。
6)钢构件除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
5、二冷室钢结构
1)加固钢柱、钢梁以及连接处筋板。
2)现场提前制作、更换各平台板、前挡板。
3)钢构件除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
6、拉矫机
1)更换8个流拉矫机。
2)拉矫机机外设备冷却水配管,更换全部进、回水水管。
3)更换润滑管路。
4)拉矫机液压系统接管。
5)设备底座梁除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
7、引锭杆存放装置
1)8套安全钩更换气缸,更换气动系统电磁阀。
2)8根引锭杆拆下调整,更换4根新引锭杆。
8、切前辊道
1)更换切前辊道辊子40个,全部辊子调整、找正、找平。
2)检查、修复损坏的润滑管路及分配器。
3)冷却水系统管路更换。
9、火焰切割装置检查水路、能源介质管路,更换损坏件。
10、切割后输送辊道、过渡辊道
1)更换输送辊道第一排梁、辊子、护板。
2)更换输送辊道一、二组护板。
3)更换输送辊道、过渡辊道辊子80个,全部辊子调整、找正、找平。
4)检查、修复损坏的润滑管路及分配器。
5)更换全部输送辊道冷却水系统。
6)更换10台辊道减速机及传动轴。
11、升降辊道
1)72套升降辊子装配拆下检修、更换,更换损坏严重的辊子。
2)8只升降液压缸拆下检修,损坏严重时进行更换。
3)检查、修复损坏的润滑管路及分配器。
12、2台移钢机
1)更换传动系统减速机、联轴器、传动轴、齿轮。
2)更换车轮。
3)轨道检查、找平、找正。
13、翻转冷床、收集台架
1)整体拆解、维修翻转冷床及收集台架,更换可移动部位损坏件。
2)更换同步轴及连杆、齿条及支座。
3)油缸底座重新浇制混凝土基础。
14、连铸冷却水系统(管廊至配水站管道全部更换)
1)8流结晶器冷却水:更换从配水站外总管至8流结晶器振动装置之间的管路。包括总阀门及分流阀门,全自动过滤器等(总管管径DN720)。
2)二冷水系统:更换分水包至管廊管路。
3)更换旋流井内回水管道。
15、二冷蒸汽排出系统
1)蒸汽风机至二冷室之间蒸汽管道现场制作、拆除、安装。
16、更换蒸汽风机及底座,重新浇制混凝土基础
17、更换煤气总管切断阀2台,DN250阀门6台
18、液压系统检查,油箱清理滤油、换油,更换性能失常的液压件
19、更换8个流拉矫机电缆
20、更换8个流电磁搅拌线圈电源线
21、检查、更换8个流辊道电机电缆并制作、更换支架
22、连铸机整体调试,对弧
三、12机12流连铸机检修内容
1、中间罐车
1)更换2台中间罐车。
2、结晶器振动装置
1)拆除、更换12个流的结晶器振动装置并进行找平、找正、调整。
2)拆除振动大梁,加固振动装置梁混凝土基础,安装振动大梁。
3)结晶器冷却水分管弯头(含)至结晶器振动装置之间的钢管、金属软管更换。
4)检查润滑系统,更换堵塞管道及损坏的分配器。
3、二冷导向系统
1)全部二冷室内设备保护性拆除、恢复性安装、更换导向辊及其它损坏件。
2)更换全部12个流的二冷导向装置设备梁。
3)钢构件除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
4)检查润滑系统,更换堵塞管道及损坏的分配器。
4、二冷室钢构、混凝土基础
1)现场提前制作,拆除、安装二冷室内钢结构柱子、梁、平台。
2)现场制作、更换二冷室内各流间隔板。
3)损坏混凝土柱加固。
4)钢构件除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
5、拉矫机
1)拆除12个流的拉矫机
2)现场维修8个流的拉矫机(更换辊子装配,水路、油路维修等)。
3)安装12个流的拉矫机,找平、找正、调整。
4)设备底座梁除锈、涂漆(二底二面,高温油漆)。
5)冷却水系统检查,更换漏水管路。
6)检查润滑系统,更换堵塞管道及损坏的分配器。
6、引锭杆存放装置
1)12台驱动装置减速机检修。
2)检查存放装置驱动主、从动辊轴承(24个),损坏时更换。
3)12根引锭杆拆下、调整,更换4根新引锭杆。
7、切前辊道
1)更换辊子50个,全部辊子调整、找正、找平。
2)检查润滑系统,更换堵塞管道及损坏的分配器。
3)冷却水系统检查,更换漏水管路。
8、火焰切割系统
1)更换6台火焰切割小车(包括切割小车本体管路)。
2)拆下并检修6台火焰切割小车(包括切割小车本体管路),然后安装。
9、切割后输送辊道
1)检查润滑系统,更换堵塞管道及损坏的分配器。
2)冷却水系统检查,更换漏水管路。
3)更换辊子80个,全部辊子调整、找正、找平。
10、翻转冷床、收集台架
1)检查翻转冷床混凝土基础。
2)更换收集台架横梁。
3)检查润滑、液压管路,更换损坏件。
11、横向移钢机轨道调整、更换。
1)更换全部传动系统减速机、联轴器、传动轴、齿轮。
2)更换车轮轴承。
12、升降辊道
1)升降辊子装配拆下检修,更换损坏严重的辊子。
2)升降液压缸拆下检修,损坏严重时进行更换。
3)检查、修复损坏的润滑管路及分配器。
4)损坏的混凝土基础重新浇灌。
5)升降辊道调整、找正。
13、冷却水系统
1)更换地沟内设备水管路。
2)二冷水检修过滤器,更换主管道锈蚀部分,更换主管道闸阀。
3)更换设备水主管道闸阀。
14、液压系统检查,油箱清理滤油、换油,更换性能失常的液压件
15、更换连铸机共用系统变频器、软启动
16、连铸机整体调试,对弧http://ezs2016.wl369.com/uploadfile/2017/0929/20170929015955377.doc
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